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工場建築は「建てた後」で差がつく!【第3回】投資効果を最大化する「構造」と未来を拡張する「引き算」

工場建築は「建てた後」で差がつく!【第3回】投資効果を最大化する「構造」と未来を拡張する「引き算」

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目次

    見えない部分にこそ投資の価値がある

    工場の建築費用を検討する際、目に見える設備に予算を割きがちですが、本当に重要なのは「後から変えられない構造」への投資と、不要な設備を省く「引き算」の決断です。

    今回は、投資効果を最大化するための構造設計の重要なポイントをお伝えします。

    精密加工を支える足元「土間厚」への投資

    精密加工において、床の安定性は製品の品質を左右する「命」とも言える部分です。

    旧工場では基礎コンクリートの経年による沈み込みが課題となっていました。

    そこで新工場では、厚さ600mmの強固な土間コンクリートを全面的に採用しました。

    この圧倒的な厚みにより、重量のある工作機械がしっかりと安定し、機械同士の干渉や振動の伝わりを極限まで抑制します。その結果、機械の精度が劇的に向上して加工誤差が減少しました。

    さらに、厚い土間と建物の高い断熱性によって室温の変化が抑えられ、熱による金属の伸縮を防いで加工精度を安定させています。

    土間コンクリートは、一度竣工してしまうと後から打ち直すことができない部位です。

    設計段階で「10年後に導入したい機械」から逆算して足元への投資を行ったことで、現在は機械選びの制限が一切なくなり、将来の設備更新や重量機の導入にも柔軟に対応できる万全の環境が整いました。

    あえて「ホイスト」をやめるという選択

    工場設計において最大級の分岐点となるのが、天井走行クレーン(ホイスト)の有無です。

    重量物の移動や機械のメンテナンスには便利ですが、採用すると大きな負担が生じます。ホイスト本体のコストや保守費用、吊り荷による事故リスクに加え、吊り荷重を支えるために柱と梁がワンサイズ大きくなり、躯体全体の建築費が跳ね上がってしまいます。

    また、天井空間に配線ラックやエアー配管を通せないエリアが生まれるというデメリットもあります。

    ジーアクト様の新工場では、「あると便利」という感覚ではなく実際の「年間使用率」から逆算し、機械修理など年に数回しか使わないためホイストの採用を見送りました。

    代替案として「大型ガントリークレーン」を後から導入する運用としたことで、以下の4つの大きなメリットが生まれました。

     
     
        ■躯体・設備コストの大幅削減
        柱・梁を大きくする必要がなく、初期費用を抑えられます。
        ■安全性の向上
        頭上を吊り荷が移動する運用がなくなり、事故リスクがゼロになります。
     
        ■天井空間の自由度アップ
        電気配線やエアー配管の制限がなくなり、機械レイアウトの変更にも柔軟に対応できます。
        ■メンテナンス費用の削減
        恒久設備を持たないため、毎年の点検義務と費用から解放されます。
     

    なお、移動式ガントリークレーンは高齢作業者の負担軽減を目的とした補助金の対象になるケースもあります。

    (厚生労働省が実施している「エイジフレンドリー補助金」など)

     

    工場のコストは、「入れないもの」を決めた時点で大きく下がるのです。

    方位ごとの開口部計画で環境をコントロール

    工場は外皮面積が大きいため、窓の配置が室温に直結します。

    強烈な西日が差し込む西側の外壁は、思い切って窓を設けずに断熱パネルを採用し、日射による温度上昇をシャットアウトしました。

    一方で、東側にはガラスを採用してしっかりと自然光を取り込み、明るく働きやすい環境を確保しています。

    方位ごとの的確な「引き算」が、安定した室温管理に寄与しています。

    「引き算」の設計が、10年後の工場を強くする

    工場の設計において、要望をすべて詰め込んだ「足し算」の計画は、予算を圧迫するだけでなく、将来のレイアウト変更の自由度を奪う原因にもなります。

    今回ご紹介した事例のように、「年に数回しか使わないホイストを思い切ってなくす」「西日の入る窓をなくして断熱パネルにする」といった戦略的な「引き算」こそが、結果として無駄なコストを削ぎ落とし、広々と柔軟に使える空間を生み出します。

    一方で、後から絶対にやり直しがきかない「土間コンクリートの厚み」や「建物の断熱構造」といった見えない部分には、初期段階でしっかりと予算を割くことが重要です。

    一見地味な投資に見えるかもしれませんが、これらの構造への投資は、数年後、数十年後の加工精度の安定や、最新鋭の重機へのスムーズな移行という形で、必ず大きな利益となって返ってきます。

    「あると便利」な設備は、本当になくてはならない設備でしょうか? 大岡成光建築事務所では、単に言われた通りの図面を描くのではなく、実際の稼働状況や設備の使用頻度、将来のビジョンまでを詳細にヒアリングし、「どこにお金をかけ、どこを削るべきか」という優先順位を明確にした投資計画をご提案します。

     無駄を省き、長期的に投資効果を最大化する「価値ある工場づくり」をお考えの経営者様は、ぜひ図面を描く前の初期段階から大岡成光建築事務所ご相談ください。

    関連ページ

    ▶ 施工実績|株式会社ジーアクト 浜北新工場 新築工事

    ▶ 「NICHIHA SIDING AWARD 2023」入賞|株式会社ジーアクト

    ▶ 「NICHIHA COMMERCIAL WALLカタログ 2024.4」掲載|株式会社ジーアクト

    ▶ 「アイジー工業 2024年度版 外壁カタログ」掲載|株式会社ジーアクト

    ▶ ニチハ株式会社 HP 施工例掲載|株式会社ジーアクト

    ▶ 株式会社ジーアクト HP|https://www.g-act.jp/

     

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    この記事を書いた人

    Name
    大岡成光
    Position
    代表取締役、一級建築士
    Profile
    浜松市内の設計事務所にて9年間修業し、2015年に株式会社大岡成光建築事務所として独立開業しました。
    住宅からクリニック・店舗に工場や物流倉庫、老人ホームや複合施設、賃貸マンション、葬儀施設など数多くの建物用途を設計監理してきましたので、経験豊富な施工実績が多数あります。
    さらに、お客様の声で圧倒的に多い声が、「大岡建築事務所は、絶対に無理と言わないこと。出来ない理由を言わずに、どうすれば出来るか?を考えて提案してくれるところ。」になります。
    文字通り、施主の要望をどうやったら実現できるのか?どんなアイディアによって施主の要望を叶えられるのか?を常に考えていることが弊社の強みになります。
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